上世纪九十年代中后期掀起的信息浪潮，极大地推动了人类社会各行各业技术革新的迅
猛发展。随着石油科技的发展，石油工业正在向智能化和信息化过渡，“企业e化”、“管控
一体化”已成为实现“降本增效，提高管理水平”这一油田改革目标中的一个重要课题。
与发达国家相比我国石油开采技术水平还有一定差距，目前我国的采油井95%以上是机采，
大多数数据采集依靠人工完成，虽然一定程度上已建立了石油管理局一级的MES（或MIS）管
理信息系统，但油井现场的数据还不能实现无缝上传，无法实现高效的采油调度管理。
通过建立油田生产无线实时监控e-SCADA系统，使油田已建或在建信息网络向井口扩展，
实现油井数据的实时传送和信息网络的无缝链接，逐步形成油田生产管理与监控一体化的信
息网络，将成为油田井网监控和生产调度管理的整体解决方案。
二、项目开展背景
上世纪末推出的新一代基于PC机的控制技术（PC-Based Control）和高速以太网通讯技
术（10M、100M、千兆以太网标准）的高度融合，为工控领域各行业提供了全新的自控解决方
案。特别是美国Entivity公司推出的Think & Do控制技术以及基于2.4G自由频段（ISM）的
高速无线以太网产品的成熟应用，为油田井网监控系统的实现提供了基础。
Think & Do是基于PC控制技术的工控软件，通过10Base以太网络（有线和无线）与现场
控制单元RTU进行高速数据交换，通讯速率高达10Mbps，从而可实现监控数据的实时采集和控
制，以太网通讯符合TCP/IP协议并遵从IEC-61850标准，单个Think & Do系统构成独立运
行的局域网（LAN）。建立采油小队中控室Think & Do工作站、各油井/计量站/配水间Opti
Logic RTU及Macromate无线以太网络构成的油田井网监控系统，能实现高达50ms的数据刷新
速率，从而可实现油田井/站现场数据真正意义上的实时监控，使调度管理能及时了解油田生
产的工况，及时采取措施避免不测事故的发生，进一步提高采油工艺的管理水平和效率。这是
本项目开展的背景和前瞻性目标。
共有抽油井若干口，以后视实际需求还可扩展。要求达到以下功能：
计量站若干个，以后视实际需求可扩展。要求达到以下功能：
设中控室1座，可实现控制全部油井。
要求达到以下功能：
范围内的共享。
Think & Do软件工艺流程式的编程语言、标签名定义变量（中英文）的方式和集成的
开发、调试环境，不仅简单易学、可读性强，而且可同时由一组人并行开发而不致混乱，从
而大大提高了系统开发、调试的效率。
在不联接到实际物理I/O控制器的情况下，主机的运行就是一种仿真。通过跟踪调试仿
真技术可以让操作人员熟悉系统并快速掌握规定的管理、维护及操作动作，同时支持在线仿
真调试、远程修改等功能，为系统的运行维护提供了强有力手段，简便、快捷而有效。
断文件，提示如何出错、如何处理故障的方法等。
Think & Do软件强大的功能支持，使系统的扩展和改造非常方便。系统建设可边运行、
边扩展，分阶段、分步骤、有计划地进行；系统应用程序的升级可脱机进行，只须简单地复
制流程图和HMI人机界面并稍作修改，调试也很方便；运行系统的升级交割仅需几秒钟时间，
即快速又简便，从而大大提高了系统扩展的能力。
提供电话线路拨号接入Internet，可实时浏览访问现场监控数据、再现现场监控画面，
以及时了
解生产现场工况，提高生产管理的水平。
系统建立在高速以太网的基础上，支持单一的网络TCP/IP 协议标准。实时监控采用简
单IPX协议构成局域网（LAN），与TCP/IP 协议完全兼容；系统本身又可接入Internet支持
外部的TCP/IP拨号访问，从而在更高层面上构成开放的网络协议结构。
实时采集各种监控数据（包括电力状况参数、井口温度、油压、套压、负荷、光杆位
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